陈腐垃圾筛分设备中垃圾筛分效率及其影响因素有哪些？

一、筛分效率。

理论上，粒径小于筛选尺寸的细颗粒可以通过筛选成筛选产品，大于筛选尺寸的粗颗粒应留在筛选产品上、然而，在垃圾处理设备公司的实际运行中，由于筛分过程中的诸多因素，筛网上总会留下一些比筛孔小的小颗粒，成为筛网的产物。筛分产品中未通过筛孔的细颗粒越多，筛分效果越差。筛分效率是评价筛分设备分离效率的指标。

二、影响筛选效率的因素。

1、筛选材料的特性、筛分效率和粒度分布、颗粒形状、含水量与泥浆含量密切相关。陈腐垃圾颗粒的粒度分布对筛分效率有很大影响。垃圾中的垃圾。“易筛分”筛分效率越高；离筛孔尺寸越近，离筛孔尺寸越近“难筛颗粒”筛分效率越低。垃圾尖刺的形状也会影响筛分效率。相对而言，球形是球形的。立方、多边形颗粒的筛选效率较高；使用方形或圆形筛选时，筛选平面或矩形立方体。使用这种材料时，筛选效率较低。线性材料，如废线和管状材料需要通过“针头”筛选速度慢，一端朝下。材料越长，筛选难度越大。在圆盘筛中，这条线的筛分效率会更高。塑料薄膜、纸张、像纸板这样的扁平材料在筛面上会很小，形成“盲区”较大的筛分面积堵塞，大大降低了物料的筛分效率。

2、腐烂废物的含水量和泥浆含量也对筛分效率有一定的影响。当筛孔较小时，废物的外部水会使细颗粒结块或附着在粗颗粒上，不易穿透筛网。当筛孔较大时，当废水含量较高时，颗粒的活性增加。此时，水可以促进细颗粒的筛选。水的影响也与泥浆的含量有关。当废物中的泥浆含量较高时，少量的水也会导致细颗粒结块。

3、筛分设备的性能筛分设备的筛分效率与筛面的有效面积密切相关。常见的筛面有条形筛面、钢板冲孔筛面、钢丝编织筛面。条形筛面有效面积小，筛分效率低，编织筛有效面积大，筛分效率高，冲孔筛面介于两者之间。筛面宽度也是影响筛分设备处理能力的重要因素。筛面长度影响筛面效率。过窄的筛面使废料层变厚，不利于细颗粒靠近筛面。过宽的筛面使废料的筛分时间过短，一般宽长比为1:(2)、5-3）。

4、筛面倾斜度的大小决定了筛面上产品的出料速度。倾斜度过小不利于筛网上产品的排放；倾斜度过大，废物排放速度过快，筛分时间短，筛分效率低。一般适当的筛分角度为150~250、筛选操作条件在筛选操作中，应注意连续均匀的进料，使废物沿筛面整个宽度扩展到薄层，不仅可以充分利用筛面，而且有利于小颗粒的渗透，提高筛的处理能力和筛的分离效率。筛面的及时清洁和维护也是确保筛分效率的重要条件。当筛分设备振动不足时，材料不易分层，难以穿透筛网；当振动过强时，材料穿透筛网太晚，然后员再次振动，使废物迅速移动到筛面末端，筛分效率不高。高。因此，应调整振动筛的振动频率和振幅。对于滚筒筛，调整转速以保持合适的振动水平非常重要。